隧穿氧化硅钝化接触（TOPCon）太阳能电池具有高效率和良好的规模化制造兼容性，但工业级TOPCon电池距离其理论效率极限存在差距，制约了TOPCon技术的产业化升级。

近日，凯发k8宁波材料技术与工程研究所团队等，提出了双面电学协同优化的新策略，实现了工业级TOPCon太阳能电池性能的突破。团队在工业标准M10尺寸（313.3 cm²）硅片上，制备出经认证转换效率达26.66%的TOPCon太阳能电池，创下了744.6 mV的工业级TOPCon开路电压新高，填充因子达85.57%，双面率提升至88.3%，其V_oc×FF/理论极限值达93.8%。

在器件正面结构优化方面，团队开发了430 Ω/sq的高方阻硼发射极，实现了低掺杂、浅结设计，提升了界面钝化质量，将少子寿命从0.70 ms提升至1.12 ms，饱和电流密度从～9 fA/cm²降至～5 fA/cm²，降低了载流子复合损失；通过精细化栅线设计，将栅线间距从常规的1120 μm缩窄至825 μm、宽度从20 μm缩减至10 μm，减少了载流子横向传输阻抗、提高了电流收集效率、降低了遮光损失与银浆耗量，实现了电压与电流的双重提升，为高效率输出提供了支撑。

在器件背面结构创新方面，团队构建了双层隧穿氧化层/多晶硅复合结构，内层～40 nm轻掺杂多晶硅负责界面钝化与银扩散阻挡，外层～60 nm重掺杂多晶硅作为导电层，能够阻断银原子从电极向硅基体的扩散，避免银颗粒形成的载流子复合中心，从而改善界面钝化性能；通过激光改性+湿法刻蚀工艺，对背面无电极覆盖区域的多晶硅层进行局部减薄，使电池背面约70%的区域仅保留内层多晶硅，降低了寄生吸收损失，提升了电池双面发电能力。

该研究通过前后两面协同的电学精细化优化，将“更强钝化”与“更低输运/金属化损失”在工业级TOPCon电池统一起来，为高效工业TOPCon技术的发展提供了一条兼具机理清晰与可制造性的工程化路线。

相关研究成果发表在《自然-能源》（Nature Energy）上。研究工作得到国家自然凯发k8基金等的支持。

TOPCon电池的发展与效率认证结果